压滤机

影响厢式压滤机使用效率的因素一览

点击次数:397  更新时间2018/3/14  【关闭
     影响厢式压滤机使用效率的因素一览
    影响厢式压滤机使用效率的因素有很多,其中比较关键的包括:滤饼水分、入料压力、压滤时间、入料粒度以及滤液中固体含量及小时处理能力与入料浓度等,其中:
    1、入料粒度:入料中-200网目级含量的多少直接影响到压滤效果。-200网目级含量愈大,厢式厢式压滤机处理能力就愈低,滤饼水分愈高,如入料粒度较粗,虽其过滤性能好,成饼时间短。但入料粒度过粗,煤泥沉降快、流动性差、厢式压滤机中心孔容易发生堵塞,所结滤饼较松散。因此,厢式压滤机宜于处理-0.5mm浮选。
    2、入料浓度和压力:入料浓度愈高,在压滤过叭巾煤泥充满滤室所需的时间(即压滤时间)愈短,则厢式压滤机的处理能力愈大,滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善,但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上,最好在500g/L左右,最高不要超过800g/L。入料压力愈大,滤饼水分愈低。但压力超过0.9M丸以后,虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分,但效果并不显着。试验表明,细粒煤泥在入料压力为o.6MPa时即可成饼,一般入料压力为0.4—0.8MPa。
    3、控制压滤时间:压滤时间愈长,滤饼水分愈低。但是,压滤时间直接影响厢式压滤机的处理能力,而且表明压滤时间过长,而滤饼水分降低并不明显。
    除此之外,厢式压滤机使用中该应避免过度使用,表现之一在于电线路上了,当发现电路温度过高时,说明压滤机设备正在处于超负荷状态下运行,设备的工作量或压力范围都大大超出了设备承受范围,那么将电能转成动力的发动机需要电路就更大,自然电路就会过热了。
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    贺铮昊
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