压滤机

如何应对全自动压滤机使用中滤板水分减少

点击次数:121  更新时间2018/3/5  【关闭
     如何应对全自动压滤机使用中滤板水分减少
    在全自动压滤机的实际运行中,如果出现了滤板水分减少的情况,我们可以采取一些措施来解决好,避免影响到设备的正常运行。当全自动压滤机的过滤效率大大降低,期间过滤出来的水的分量和流速大减,这只能说明全自动压滤机虑室内的滤饼分量已经到达了设计分量,充满了整个虑室腔,这时候使用者应该做的就是关闭进料阀,停止进料。
    让全自动压滤机保持对滤饼的高压挤压状态,对于全自动压滤机适量的增加一些压力,对于自动保压全自动压滤机就只能适当的增加一些压榨的时间了,尽量将滤饼之中水分挤压出来。针对实际运行中滤板水分减少的情况,我们可以想到在一个过滤循环将接近尾声的时间我们将板框压滤机对滤饼的压榨时间增长一些。大家都知道一般间隙式板框压滤机的工作都会经过四个阶段:进料、过滤、压榨、卸料。而前面两个过滤主要表现在全自动压滤机的过滤效率方面,过滤质量的滤饼水分就主要体现在第三个阶段,所以要实现适当的减少滤饼水分的目的,我们可以将这个过程的时间有意的增长一些。
    从以上我们可以看出,影响全自动压滤机运行效率的因素有很多,其中最为关键的就是过滤速度,把待过滤、含有固体颗粒的悬浮液,倒进滤器的滤材上进行过滤,不久在滤材上形成固体厚层即滤渣层,影响过滤速度的主要有因素有:滤器面积、滤渣层和滤材的阻力、滤液的粘度、滤器两侧的压力差等。此外,压滤机的过滤速度与滤渣的性质、结构、厚度有关,通常滤渣可分为不可压缩和可压缩两种,前者为不变形的颗粒所组成,后者为无定形的颗粒所组成。当不压缩的滤渣沉积于滤材上时,各个颗粒相互间排列的位置及粒子与粒子间孔道的直径大小等均不因压力的增加而改变,液体过滤速度的阻力随着滤渣层的加厚而缓慢增加。
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    贺铮昊
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